Busbar imalat makinesi

Busbar işleme makinelerinin üretimi, üç - istasyon entegre makineleri kesme, bükme ve yumruklama konusunda uzmanlaşıyoruz. Bakır çubuk kesiminin yüzeyi pürüzsüz ve atıksızdır. Delme, yumruk kalıbını değiştirmek için uygun olan bir taret yapısını benimser. Bükme, bakır çubukların işlenmesini daha geniş ve kullanışlı hale getiren büyük bir masa paneli benimser.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Teknik parametreler

DSMX-503ESK BUSBAR Üretim Makinesi Teknik Parametreler:

Maksimum yumruk kuvveti (KN) 500
Delme çapı aralığı (mm) 4.3-36
Maksimum kalınlık (mm) 16
Maksimum genişlik (mm) 260
Kesme/kesme maksimum kesme kalınlığı (mm) 16
Maksimum kesme genişliği (mm) 260
Yatay bükülme Maksimum bükme kuvveti (KN) 500
Maksimum genişlik (mm) 260
Maksimum kalınlık (mm) 16
Dikey bükme maksimum genişlik (mm) 100 (10mm kalınlığında)
Boyutlar MM1925*1560*1490
Güç KW3*5.5kw
Ağırlık kg2000kg
Busbar işleme makinesi aksesuarları: 8 set yumruk kalıpları, müşteri gereksinimlerine göre de özelleştirilebilir.

Cihaz işlevleri

Farklı ihtiyaçları karşılamak için tam - işlev kapsamı
DSMX - 503esk Gri Ekipman, kesme, yumruklama, pahalama, bükme, kabartma, düzleştirme vb. Gibi çoklu çekirdek işlevleri entegre eder ve tüm - bakır/alüminyum otobarların yuvarlak işlenmesini gerçekleştirebilir. Yuvarlak delikler, kare delikler, özel şekilli delikler ve yuvalar veya yatay bükme, dikey bükme, kabartma, pozitif ve negatif düzleştirme gibi karmaşık yumruklama gereksinimleri olsun, bakır bara dizilerinin ve diğer işlem işlemesi, bir durakta verimli bir şekilde tamamlanabilir.

Busbar and machine samples

Ürün Detayları

Çekirdek teknoloji, mükemmel kalite yayınlamak

# 1. Kesim, sıfır - kusur çıkışı:Kesme Birimiçift - sütun kesme yapısı ile donatılmıştır (hassas mekanik tasarım yoluyla, kesim pürüzsüz, çapak kalıntısı yok, sıfır atık üretilir ve malzeme kullanım hızı ve işleme kalitesi etkili bir şekilde geliştirilir.

# 2. Verimli yumruk, akıllı kalıp değişikliği:Yumruk ünitesiSünek bir demir 4/6/8 - istasyon döner yumruklama yapısı benimser ve bir - parça kalıplama işlemi kalıbın yüksek hassasiyetli konsantrasyonunu sağlar ve kalıbın servis ömrünü önemli ölçüde genişletir. Döner tasarımı, kalıp değişim süresini büyük ölçüde kısaltır, farklı açıklıklar ve delik tipleri arasında hızlı bir şekilde geçiş yapar ve çeşitlendirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılar.

# 3. Stable Bükme, Dayanıklı:Busbar bükme ünitesiKuvvet dağılımını optimize etmek, tek tip ve kararlı yatay bükülme ve kabartma işlemini sağlamak ve ekipman kaybını azaltmak için kapalı bir bükülme yapısı kullanır. Bakır tüp bükme makinesi, çoklu - görev paralel işleme, istasyonlar arasında parazit yok ve çalışma verimliliğini önemli ölçüde iyileştirmek için bir çift - Tablo Üç - istasyon sistemi ile donatılmıştır.

# 4. Dikkatli kontrol, kararlı ve güvenilir:PlcKontrol sistemi geleneksel röleyin yerini alır, daha yüksek stabiliteye sahiptir ve anti - parazit yeteneğine sahiptir, program önceden ayarlanmış ve esnek parametre ayarlamasını destekler, doğru işleme akışını sağlar, manuel müdahale ve çalışma hatalarını azaltır.
# 5. Kazançlı çalışma, verimlilik sıçraması:Üç ana işleme birimiEkipman desteğinin eşzamanlı ve bağımsız çalışmasını destekler ve aynı anda kesme, yumruklama ve bükme işlemlerini gerçekleştirebilir, işleme döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır ve genel üretim verimliliğini artırır.
# 6.Long - terim hidrolik, endişe - Serbest bakım:Hidrolik yağTank, kalın plaka kaynak teknolojisini benimser ve fosfat tedavisinden sonra yoğun bir koruyucu tabaka oluşturur, bu da hidrolik yağın oksidasyonunu ve bozulmasını etkili bir şekilde önler, bakım frekansını azaltır ve ekipmanın uzun - terim kararlı çalışmasını sağlar.