Busbar makineleri

Makinenin üç işlem birimi vardır: yumruklama, kesme ve bükülme ve Alman Siemens plc tarafından kontrol edilir. Ana işlevi, farklı spesifikasyonlara sahip bakır ve alüminyum bardakları işlemektir. Bakır ve alüminyum süren çeşitli işlemleri hızlı ve kolay bir şekilde tamamlamak için yalnızca ilgili işleme ünitesini seçmeniz gerekir.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürün parametresi

DSMX -803 ESK Busbar Makineler Ekipman Parametreleri:

Nominal Kuvvet (KN): 800

Kesme kalıbı. Aralık (mm): ф4.3~ф36

Maks. Kalınlık (mm): 20

Maks. Genişlik (mm): 300

Maks. Kesme kalınlığı (mm): 20

Maks. Kesme genişliği (mm): 300

Maks. Yatay bükme genişliği (mm): 300

Maks. Yatay Bendind Kalınlığı (mm): 20

Maks. Dikey Bükme Boyutu (mm): 10 × 100

Güç (KW): 3 × 7.5kw

Bükme hassasiyeti (derece): ± 1 derece

Bükme hassasiyetini tekrarlayın (derece): ± 0. 3 derece

Nominal Voltaj: 380V

Dış Boyut (mm): 2050 × 1600 × 1650

Toplam ağırlık (kilogram): 2100

Ürün Detayları

& Kesme İstasyonu:
Yapısal Avantajlar: Bakır Busbar kesme istasyonu, düz bir kesit, atık, çapak yok, çökmüş açılar yok, entegre dövme yapısı, optimize edilmiş stres ve deformasyon olmayan bir çift sütunlu büyük yağ silindir kesme yapısı benimser.
Bıçak Teknolojisi: Üst ve alt bıçaklar dikey ve paralel olarak monte edilmiştir ve insizyon pürüzsüz ve çapaksızdır.
Kesme kapasitesi: 20mm kalınlığında ve 300mm genişliğinde bakır\/alüminyum klima kesilebilir.

cut

& Yumruk İstasyonu:
Çok istasyonlu işbirlikçi ve verimli üretim: Delme istasyonu, kesme, bükme ve diğer istasyonlarla paralel olarak çalışabilir ve süreçler bağımsızdır ve işleme döngüsünü büyük ölçüde kısaltan birbirine müdahale etmez.
İstasyon Tasarımı:
TARRET İstasyonu Kütüphanesi: Altı istasyonlu entegre taret, kalıbın eşmerkezliliğini iyileştirmek, ömrü uzatmak ve kalıbı verimli ve rahat bir şekilde değiştirmek için sünek demir benimser.
Yumruk kalıbı:
Özelleştirme: Yuvarlak, bel deliği, kare özel şekilli delik, vb. Gibi çeşitli şekillerin özelleştirilmesini destekler;
Yüksek kalite: sertlik bakımından yüksek, aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı olan CR12MOV takım çeliği seçilir;
Bakımı kolay: Üst yumruk çıkarılabilir, değiştirilmesi kolaydır ve kullanım maliyetini azaltır.

punch

& Kapalı Bükme İstasyonu
Kullanımı kolay ve ölçümde doğru. Çalışma tezgahında, bara boyutunu hızlı bir şekilde ölçebilen ve iş verimliliğini artırabilen yerleşik bir çelik cetveli vardır.
Akıllı bir CNC sistemi ile donatılmış CNC ekranı, kolay çalışma ve görüntüleme için doğrudan yukarıda yerleştirilir. Bara kalınlığı, yükseklik, uzunluk ve diğer parametreleri girin ve sistem, verimli ve doğru olan L-Tip, U-Tipi ve Z tipi gibi altı bükülme açısını otomatik olarak hesaplar.
Düz bükme, dikey bükme, U-tipi ve z tipi gibi çoklu bükme yöntemlerini destekler. Kalıpın değiştirilmesi, çeşitli karmaşık işleme ihtiyaçlarını esnek bir şekilde karşılayabilen kabartma ve terminal presleme gibi özel süreçleri de gerçekleştirebilir.

Vertical bending mold

Horizontal bending mold

Twisting Mould

& Hidrolik İstasyonu
Busbar işleme makinesi hidrolik istasyonumuz 3 saf bakır motor, 3 solenoid valf, 3 yağ pompası, yağ seviyesi göstergeleri ve basınç düzenleme vanaları ile donatılmıştır. Kararlı güce, esnek ve güvenli bir çalışmaya sahiptir. İster ağır hizmet işleme ister ince ayar olsun, busbar üretimi için güvenilir bir destek sağlayabilir!

Hydraulic Oil Pump