Busbar virajlı yumruk makineleri

Hidrolik CNC Busbar işleme makinesi, üç birim bükme, kesme ve delme entegre eder, senkron çalışmayı destekler ve bakır ve alüminyum gibi farklı spesifikasyonlarda barikatları işleyebilir. Transformatörler, anahtar dolapları, dağıtım panoları, yüksek ve düşük voltajlı tam ekipman setleri vb. Güç ve elektrik alanlarında yaygın olarak kullanılır.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Ürünler Açıklama

DSMX - 303esk-B Hidrolik Busbar Makine Tedarikçisi

Bu CNC Busbar Bend Cut Punch makineleri serisi üç işlem birimini entegre eder: bükme, kesme ve yumruklama.

Multi - birim senkron çalışmayı destekler ve farklı özelliklere sahip bakır yabancıları ve alüminyum süreli süreçleri verimli bir şekilde işleyebilir. Ekipman, transformatör üretimi, şalt üretimi, dağıtım kartı işleme, yüksek ve düşük voltajlı tam ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve güç ve elektrik endüstrisindeki temel işleme ekipmanlarından biri haline gelmiştir.

Ana özellikler

► Kesme istasyonu:

Kesme ünitesi, bakır ve alüminyum sürenler için özel olarak tasarlanmıştır. Kesim ayna kadar pürüzsüzdür ve yerleştirme sıfır hata ile doğrudur. Kenar sarkmadan dikeydir ve yapı kararlıdır. Yüzey pürüzsüz ve çapak - ücretsizdir, güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırır. Tüm süreç etkilidir ve malzeme kullanımını en üst düzeye çıkararak - ücretsiz israf. Kesimden oluşmaya kadar, her bağlantı profesyonel kalite gösterir, endüstriyel üretim için yüksek - hassasiyet ve yüksek - güvenilirlik kesme çözümleri sağlar.

Kesme kapasitesi: 3 ila 12 mm kalınlığında ve 160 mm genişliğinde bakır (alüminyum) çubukları kesebilir.

► Psırılsıklamİstasyon
Entegre altı - kalıp dişli pikap yapısını benimsemek, üst kalıbın altın merkezleme sistemi ve alt kalıp doğru bir şekilde inşa edilir, bu da kalıbın konsantrikliğini önemli ölçüde artırır, aşınmayı etkili bir şekilde azaltır ve kalıp hizmet ömrünü uzatır. Dişli pikap tasarımı geniş bir çalışma alanı getirir ve yüksek - mukavemetli alaşım malzemelerle, işleme doğruluğunu sağlarken yüksek - yoğunluk işlem gereksinimleriyle kolayca başa çıkabilir.
Entegre tasarım teklifleri, geçmişte sık sık kalıp değişikliklerinin hantal sürecine veda eder, işçilerin emek yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır, maliyet azaltma ve verimlilik iyileştirmesine gerçekten ulaşır ve üretim sürecine güçlü güç enjekte eder.

► Bükme İstasyonu
Farklı kalıpları değiştirerek, düz katlama ve dikey katlama gibi çeşitli şekillerde bakır çubuklar gerçekleştirilebilir.
Bükme açısı PLC kontrol sistemi tarafından kontrol edilir.
Sadece bara kalınlığını ve açısını girin ve makine otomatik olarak işleyebilir.
Bükme doğruluğu ± 1 derecedir ve tekrarlanabilirlik ± 3 derecedir.
Kullanıcı ayrıca basılı verileri önceden girebilir ve sistem giriş verilerine göre işlenir.
ON - site verileri herhangi bir zamanda sisteme girilebilir ve tekrar tekrar kullanım için çağrılabilir

► Hidrolik istasyonu:

Hidrolik İstasyon: Bara işleme makinesinin çekirdek güç merkezi olarak, hidrolik istasyon, üç set petrol pompası ve solenoid valf setinin kesin konfigürasyonuyla eşleşen üç - motor bağlantı tahrik sistemine sahiptir. teçhizat. Yüksek - hassasiyetine ve yüksek - Busbar işleme verimliliği üretimine güçlü kinetik enerji enjekte eder.

►PLC Kontrol Sistemi

Bakır Busbar bükme ünitesi, ± 0.5 derecelik bir doğrulukla Siemens PLC sistemini kullanır. Sistem ekranında çeşitli bükme stilleri vardır. İstenen bükülme etkisini elde etmek için farklı açılar ayarlanabilir. Ekipman, İngilizce, Rusça, Tayland, Vietnamca vb. Sistem talimatları sağlayabilir. Bükme ünitesinin minimum işleme aralığı 3mm bakır bara kalınlığı ve 20mm genişliktir.

Ekipman paketi

Kalıp Ambalajı ve Depolama: Kalıpları sınıflandırmak ve paketlemek için kabarcık filmi kullanın ve kalıpları bükme ve bunları takım tezgahı kutularında veya belirlenmiş alanlarda saklayın.
Ekipman Anti - Pas Tedavisi: Hareketli parçalara, çalışma yüzeylerine ve bileşenlere anti - pas yağ uygulayın.
Toz - Kanıt ve su geçirmez ambalaj: Önce toz ve nemi önlemek için yağ kağıdı ile örtün ve ardından ekipmanı su geçirmez plastik filmle sarın.
Paketleme ve Sabitleme Koruması: Ekipmanı dışa aktarma kontrplak kutularına koyun, kutuları köpük ve diğer yastıklama malzemeleriyle doldurun ve çember bantla sabitleyin; Kolay kullanım için "forklift konumu" gibi etiketlerle kutunun dışını işaretleyin.