CNC bakır sıra işleme makinesinin üretim süreci gereksinimleri
Mesaj bırakın
Herkesin bakır sıra işleme makinesine çok aşina olduğuna inanıyorum, ancak bakır sıra işleme makinesinin üretim süreci gereksinimlerini anlıyor musunuz? Herkesin bakır sıra işleme makinesini daha iyi çalıştırmasını sağlamak için, aşağıdakiler bakır sıra işleme makinesinin üretim süreci gereksinimlerini tanıtır.
1. Bakır çubukların kesilmesi: bakır çubuk işleme makinesinin özelliklerine göre boşaltma; boşaltmadan önce, bakır çubukların genişliğini ve kalınlığını ölçmek için bir kaliper kullanın. Gereksinimleri karşıladığını onayladıktan sonra malzemeyi boşaltın; çizikleri önlemek için alt bakır sıraları düzgün bir şekilde yerleştirin.
2. Bakır baranın karalatır: Karalarken, gereksiz çizgileri azaltmak için deliğin konumuna göre makul bir şekilde yazmalısınız; bakır bara yüzeyini çiziklerden arındırmak için ellerinizin gücüne dikkat edin; çizimde işaretlenmiş boyutu, Diyafram boyutunu net bir şekilde görün.
3. Bakır çubukların delinmesi: Delik açarken, bakır çubukların diyaframının boyutunu görmeli ve matkap yapmak için ilgili boyutta bir matkap kullanmalısınız; bakır çubuklar delmeden sonra düzgün bir şekilde yerleştirilmelidir; operatörler sondaj yaparken olmamalıdır. Eldiven giyin ve kendi güvenliğinizi sağlamak için elleriniz ile matkap ucu arasında belirli bir mesafeyi koruyun.
4. Bakır sıra dokunma: Bakır sıra işleme makinesinin bakır satırına dokunulması gerektiğinde, alt deliğin çapının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek ve ardından dokunmak için ilgili musluğu seçmek gerekir.
5. Bakır çubuk bükme: bakır çubuk ilgili kalıpların farklı kalınlıklarına göre seçilmelidir; kalıbı ayarladıktan sonra, arızalı ürünlerden kaçınmak için atık test bıçakları kullandığınızdan emin olun; bükme operatörleri katlamadan sonra kendi kendine inceleme yapmalıdır. . Nitelikli olduğunu onayladıktan sonra, müfettiş tekrar teftiş yapacaktır.
6. Basınç perçinleme: Bakır sıra işleme makinesinin basınç perçinleme kesici uçlarının ve bakır sıranın yüzeyinin özellikleri gereklidir; aşırı basıncı önlemek ve bakır sırayı ezmek için basınç perçinleme makinesi üzerinde uygun basıncı seçin; basınç perçinleme makinesi veya bakır Bakır sıranın çizilmesini ve ezilmesini önlemek için sıranın yüzeyinin korunması gerekir.
7. Bakır çubuk muayenesi: Her işlemde üretilen ilk ürün kendi kendine denetlenmeli ve daha sonra birinci parça muayene için kalite kontrole sunulmalıdır. Seri üretim ancak ilk parça muayenesi nitelikli olduktan sonra yapılabilir. İlk ürün nitelikli değilse, derhal durdurulmalıdır. Sorun çözüldükten sonra , Ürün nitelikli olduktan sonra, bir sonraki işlem gerçekleştirilebilir; bükme işleminden sonra, müfettiş bakır çubuğun bükülme boyutunu, açısını ve bükülme yönünü incelemeli ve herhangi bir sorun olmadığını onayladıktan sonra dış kaynak kullanılmalıdır.
8. Bakır satır işleme makinesi üretimi kendi kendini kontrol öğeleri: boşaltma boyutu, işaretleme konumu, delme çapı ve delik konum boyutu, dokunma özellikleri, yuvarlak delik ve bel yuvarlak delik özellikleri. Spesifikasyon gereksinimlerini karşılayın, tel musluğun alt deliği bu kodun dördüncü gereksinimini karşılar; basınç perçinleme uçlarının özellikleri ve basınç perçinleme yönü, bükme boyutu ve yönü. Bükmenin dış köşesinin konumunda portakal kabuğu benzeri çatlaklar olmamalıdır; bakır çubuk, devredeki elektrik ekipmanlarını bağlayan ve akım iletimi görevi gören dikdörtgen veya pahlı dikdörtgen kesitli uzun bir iletkendir. Genellikle, güç dağıtım kabininde U, V , W fazlı baralar ve PE baraların hepsi bakır çubuklar kullanır.
Bakır sıra işleme makinesi tarafından işlenen bakır sıra hayatımız için çok önemli olduğundan, işletmecilerin bakır sıra işleme makinesinin üretim süreci gereksinimlerini anlamaları çok önemlidir.
