Busbar işleme makinesinin endteent olmayan bükülme ölümü nedir?

Busbar işleme makinesi bükülme kalıbı bükme, bara işlemesi için önemli bir araçtır. Aşağıda yapısı, çalışma prensibi, özellikleri ve uygulama yönlerinden bir giriş:

Yapısal özellikler
Kalıp malzemesi: CR12MOV gibi yüksek kaliteli kalıp çeliği vb. Bu malzeme yüksek mukavemete, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine ve tokluğa sahiptir, bara bükme işlemi sırasında büyük basınç ve sürtünmeye dayanabilir ve kalıbın servis ömrünü uzatabilir.
Yüzey işlemi: Kalıp yüzeyi ince öğütülmüş ve cilalanmıştır ve pürüzlülük son derece düşüktür. Aynı zamanda, yüzey sertliğini ve bitişini daha da iyileştirmek için sert krom kaplama gibi yüzey işlem süreçleri gerçekleştirilebilir ve bükme işlemi sırasında BUSBAR'daki çizikleri ve girintileri önlemek için yapılabilir.
Çalışma prensibi
Busbar, alt kalıbın konumlandırma bloğuna yerleştirilir ve bara konumu konumlandırma bloğu tarafından doğru bir şekilde belirlenir. Üst kalıp, basının eylemi altında aşağı doğru hareket eder ve presleme blok, aygıtları kalıpa sıkıca bastırır ve daha sonra bara, kalıpın spesifik şekli ve açısından yavaş yavaş istenen şekle bükülür. Tüm bükülme işlemi boyunca, kalıbın çeşitli bileşenleri, bara, homojen basınç ve sürtünmeye maruz kalmasını sağlamak için birlikte çalışır, böylece girinti olmadan bükülme etkisi elde eder.
Performans Avantajları
Bağımsız işleme: Bu kalıbın en büyük avantajıdır, bu da bara yüzeyinin herhangi bir girinti veya hasar olmadan pürüzsüz ve düz olmasını sağlayabilir. Bu, özellikle güç trafo merkezleri, anahtar dolapları vb.
Yüksek hassasiyetli bükülme: Kalıbın tasarımı ve üretim hassasiyeti yüksektir, bu da bükme açısını ve bara bedensel doğruluğunu sağlayabilir. Genel olarak, bükme açısının hatası ± 1 derece içinde kontrol edilebilir ve boyutsal doğruluk, çeşitli karmaşık bara işlemenin gereksinimlerini karşılayan ± 0. 5mm'ye ulaşabilir.
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Kalıbın makul yapısı nedeniyle, bükülme işlemi sırasında basıncı etkili bir şekilde iletebilir, enerji kaybını azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir. Geleneksel bükülme kalıpları ile karşılaştırıldığında, işleme süresinin% 20'sini% 20 - 30 tasarruf edebilir ve enerji tüketimini% 15 - 20% düşürebilir.
Uzun servis ömrü: Yüksek kaliteli kalıp malzemeleri ve makul yapısal tasarım kalıbın yüksek aşınma direncine ve yorgunluk direncine sahip olmasını sağlar. Normal kullanım altında, kalıbın servis ömrü 50, 000 100'e, 000 zamanına ulaşabilir, bu da kalıp değiştirme sıklığını azaltır ve üretim maliyetlerini azaltır.
Uygulama alanları
Güç endüstrisi: Trafo merkezleri, enerji santralleri, anahtar dolapları, vb. Güç ekipmanlarının bara işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Dikdörtgen bir bara, dairesel bir bara veya özel şekilli bir bara olsun, güvenli ve güvenilir güç iletimi sağlamak için bu kalıptan yüksek kalitede bükülebilir.
Elektrikli ekipman üretimi: Transformatörler, dağıtım kutuları ve dağıtım dolapları gibi elektrikli ekipmanların üretim sürecinde, balonların çeşitli şekil ve açılarda bükülmesi gerekir. Bağımlı olmayan kalıp, bu ekipmanın klimaların işleme kalitesi için katı gereksinimlerini karşılayabilir ve ekipmanın genel performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
Diğer Alanlar: İletken özellikler ve görünüm kalitesi için yüksek gereksinimlere sahip bazı elektronik ekipmanlar, iletişim ekipmanları ve diğer alanlar, ürün kalitesi ve performansını sağlamak için barikatları işlemek için enstantasyon dışı kalıpları bükerek busbar işleme makinesini de kullanacaktır.

Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin:

Whatsapp: +86 132 5612 1372

Email:lisa@busbarchina.com